Како го прават тоа персонализираните балони од латекс?

Природниот латекс е бела млечна течност. Тие обично се транспортираат со танкер од земјата производител до САД, а потоа со воз или камион до разни фабрики за балони. Суровините за изработка на персонализирани балони од латекс вклучуваат зацврстувач, катализатор, маснотии, боја и вода итн. Сите суровини ќе се мешаат во голем резервоар со отворен покрив и потоа ќе се транспортираат до линијата за производство на балони подолу. Во моментов, речиси сите линии за производство на балони се произведуваат со методот на потопување на метален калап. На пример, калапот за производство на тркалезен балон е како мала сијалица. Но, пред да го натопи металниот калап во латексот, металниот калап мора да се потопи во коагулантна смеса направена од калциум нитрат, вода и масло. Кога коагулантот е сув, може да започне процесот на производство на балон.
Вториот чекор од процесот е да се потопуваат метални калапи со различни форми во голем сад со отворен покрив кој содржи латекс. Поради методот на потопување од врвот до дното, врвот на балонот обично е најдебел, а вратот е најтенок. Кога ќе заврши процесот на потопување на латекс, рудиментираната фолија од латекс ќе се навива со низа ротирачки глави на четки за да ја формира формата што генерално ја гледаме. Овој процес се одвива со неизлечена фолија од латекс.
Сега, речиси готовиот балон, заедно со металниот калап, се исплакнува со топла вода за да се отстрани преостанатиот калциум нитрат, а потоа се става во ростер на температура од 200-220 степени целзиусови за да се зацврсти латексната фолија 20-25 минути. . По стврднувањето, балонот се ослободува од металниот калап за печатење или пакување за испорака, а металниот калап повторно се користи.